Problematyka gospodarowania odpadami obejmuje nie tylko odpylanie, ale także kruszenie. Niezależnie od tego, czy powodem rozdrabniania odpadów jest potrzeba ograniczenia i uproszczenia manipulacji, czy też przygotowanie materiału do dalszej obróbki, jesteśmy gotowi razem z niemiecką firmą Reinbold Entsorgungstechnik do przygotowania odpowiedniego rozwiązania.

Kruszarka AZR 1000 S przeznaczona jest do zastosowania w małych i średnich zakładach drzewnych. Umożliwia przetwarzanie różnych gatunków materiałów drewnianych, takich jak płyta wiórowa, MDF, drewno miękkie i inne odpady.

System noży krążkowych: Noże tnące, które obniżają koszty operacyjne!

Wirnik o średnicy 354 mm dostarczany jest w dwóch wariantach z różnymi systemami mocowania uchwytów noży. Wirnik typu V7 posiada przyspawane uchwyty noży, natomiast wirnik typu V5 ma uchwyty noży wsadzone w korpusie wirnika, co eliminuje zużycie połączeń spawanych i gwarantuje długą żywotność wirnika w najtrudniejszych warunkach.

Noże okrągłe o średnicy 40 mm mają dużą powierzchnię cięcia i umożliwiają osiem obrotów każdego z noży, co obniża koszty operacyjne w porównaniu do klasycznych noży kwadratowych, które umożliwiają tylko cztery obroty.

Parametry opcjonalne:

Wielkość perforacji: Standardowy rozmiar to 15/20 mm. Wymiary opcjonalne (mm): 10/12, 12/15, 20/25, 25/30, 35/40. Wymiary specjalne na zamówienie.

Przepuszczalność: Parametr ten zależny jest od rodzaju przetwarzanego materiału (długi, krótki, mokry, suchy itp.) a także od wielkości perforacji sita.
Maszyna zazwyczaj przetwarza od dwóch do czterech pełnień leja zasypowego na godzinę.

Transport wiórów: Do transportu wiórów można zastosować odpylacz, przenośnik ślimakowy lub taśmowy. Minimalna prędkość przepływu powietrza odpylacza to 28 m/s.

Kolejna seria noży: akcesoria opcjonalne, z którymi maszyna osiąga wyższej wydajności kruszenia przy zastosowaniu dwukrotnej liczby noży, czyli trzydziestu.

Listwa z ostrzami na belce dociskowej, która pokruszony materia lepiej trzyma w cięciu.

Podłoga segmentowa, która minimalizuje ryzyko utknięcia cienkiego materiału (płyta pilśniowa, fornir) pod wałkiem dociskowym.

Wielkość rozdrobnionej frakcji określa sito wyjściowe, które jest opcjonalne. Samo kruszenie materiału sterowane jest przez jednostkę PLC tak, aby osiągnąć optymalnej wydajności kruszarki w stosunku do kruszonego materiału. Rozdrobniony materiał usuwany jest z kruszarki za pomocą odpylacza lub przenośnika taśmowego albo ślimakowego.